超聲波檢測作為有效準確的檢測方法，會因為聲測管的問題影響檢測工作和結果，甚至造成誤判，造成不必要的經(jīng)濟損失，影響工程進度。
聲測管變形和管道堵塞
聲測管變形和管道堵塞是檢測過程中最常見的問題。變形和堵管主要有以下原因聲測管接頭或管口與管底密封不嚴，施工過程中泥漿甚至混凝土漏入管內(nèi)，造成堵管。
聲測管在澆筑過程中，聲測管因鋼筋籠扭曲或?qū)Ч芘鲎驳仍蚨冃�。主要原因是選用薄壁鋼波紋管或內(nèi)徑較小的鋼管作為聲測管。
如果成孔不好甚至偏樁，在鋼筋籠難以下沉時，采用非常規(guī)手段變形聲測管，堵管。
樁頭斷裂時，由于工人不小心掉入混凝土小塊，造成管道堵塞。
聲測管管道的變形和堵塞給檢測工作帶來很多困難，甚至無法檢測。在這些情況下，對于滿足低應變檢測條件的短樁，可采用低應變完整性檢測，結合有效聲波檢測范圍和工程數(shù)據(jù)，判斷樁身完整性。聲測管管道的選擇對這種情況影響很大。為了節(jié)省聲測管的成本，采用壁厚小于lmm的鋼波紋管作為聲測管，但這種管道在安裝施工時不易保護，容易造成聲測管變形和堵管。解決這個問題最好的辦法是使用壁厚大于3mm的鋼管as聲測管；同時，徑向換能器直徑在30mm左右，鋼管內(nèi)徑要滿足43 ~ 60 mm的規(guī)范要求；還應注意聲測管安裝施工過程中的工藝方法以及施工人員對聲測管的保護。測試前，檢測聲測管，進行可以及時處理的管道堵塞，保證測試時聲測管。
聲測管連接問題
聲測管 bolt連接合適；考慮到聲測管的安裝難度和工作效率，通常采用焊接連接。焊接時會出現(xiàn)焊渣毛刺等突起物，阻礙徑向換能器在接頭內(nèi)上下移動。焊接不好，接頭密封不好，甚至燒穿管壁都會導致漏漿。
