聲測管安裝及鋼筋籠焊技術(shù)接交底
1、聲測管安裝
(1)材料要求:
聲測管采用內(nèi)徑為50mm,壁厚為3mm的無縫聲測管。
(2)連接方式:
井口安裝采用套管坡口焊接,其他采用對接焊聲測管上的豎向環(huán)套住水平環(huán)。具體如下圖(4)、每根聲測管距樁底5cm,伸入承臺0.5m,每根樁埋設(shè)3根。
孔口焊接聲測管時,要先使上節(jié)聲測管套入下接聲測管的絲扣內(nèi),先焊好外側(cè),然后用管鉗轉(zhuǎn)動聲測管,再把內(nèi)側(cè)剩余部分焊好;焊接前要把下節(jié)聲測管先注滿水。
2、施工注意事項
。1)、聲波檢測管焊接的必須保證內(nèi)壁平整,不能有焊渣等凸出物,確保檢測時探頭能夠自由上下。
。2)、聲測管的下端必須封閉,并做密水試驗,保證管底和接頭處不漏水。上端高出樁頭50cm以上,并加蓋,防止聲測管堵塞。
3、施工方法
。1)、根據(jù)所加工鋼筋籠的分節(jié)長度和購進的聲測管尺寸,合理的對聲測管進行下料,聲測管截斷不可用氣焊割也不可用一般切斷工具,要用切管器或砂輪切割機,切割后要進行割絲。
。2)、聲測管接長采用絲扣連接,連接時首先檢查聲測管是否有雜物,如有雜物要清除干凈再連接,連接時兩聲測管要對正,且要保持順直,每節(jié)聲測管連接都要纏生膠帶,確保其密封性能良好。每節(jié)連接好后必須進行點焊,防止滑絲或脫節(jié)。底節(jié)底部要提前用鋼板焊死,保證管底不漏水;然后把焊接好的聲測管分類存放。
。3)、在每節(jié)鋼筋籠上安裝相應(yīng)長度的聲測管,聲測管焊接在鋼筋籠的內(nèi)側(cè),均勻布置,管間互相平行,不平行度控制在0.1%以下;為防止聲測管的安裝偏差及孔口焊接質(zhì)量,要在加強箍筋上準確標注上聲測管的位置,聲測管與鋼筋籠采用雙環(huán)活口連接,水平環(huán)焊在加強箍筋上,4、聲測管在鋼筋籠焊接施工工藝:
(1)、主筋焊接采用搭接電弧焊。
(2)、鋼筋焊接過程中應(yīng)對焊接接頭的力學(xué)性能進行抽樣檢查。檢查數(shù)量以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批。
(3)、焊接地線應(yīng)與主筋接觸良好,不得因接觸不良而燒傷主筋。
。4)、焊接時,在搭接鋼筋的一端引弧,并在搭接鋼筋端頭上收弧,弧坑必須填滿。焊縫的尺寸要滿足下列要求:
a、焊縫的長度:單面焊≥10d,雙面焊≥5d,且主筋搭接最少為20cm。
b、焊縫的寬度:≥1.4cm
c、焊縫的高度:≥6mm
。5)、搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎,搭接鋼筋的軸線應(yīng)在同一直線上。
(6)、焊接接頭經(jīng)檢查合格后將箍筋按20cm一道,綁扎到鋼筋籠主筋上,箍筋要隔點綁扎或焊接。
(7)、加強箍筋N3Φ16圓鋼與主筋焊接時必須雙面點焊。
5、鋼筋籠吊裝:
(1)、鋼筋籠運至現(xiàn)場后采用吊車吊裝入孔,為了保證鋼筋籠起吊時不變形,對于長骨架,起吊前應(yīng)在加強箍筋處內(nèi)焊接三角或十字支撐,以加強其剛度。采用四點吊裝,第一點設(shè)在籠頂,第二點設(shè)在距離籠頂四分之一處,第三點設(shè)在距鋼筋籠底部四分之一處,第四吊點設(shè)在鋼筋籠的下部。第一點和第二點間設(shè)置一道滑輪,第三點和第四點間設(shè)置一道滑輪。
起吊時,先提第一和第二點,使骨架稍提起,再與第三點和第四點同時起吊。待骨架離開地面一定高度后,第三、四點吊點停吊,繼續(xù)提升第一、二吊點。隨著第一、二吊點不斷上升,慢慢放松第三、四吊點,直到骨架同地面垂直,停止起升。當(dāng)骨架進入孔口后,應(yīng)將其扶正徐徐下降,嚴禁擺動碰撞孔壁。在下降過程中依次解除四、三、二吊點的鋼絲繩。待籠頂加強箍筋接近孔口時,用聲測管(Φ10cm)等穿過加強箍筋的下方,將骨架臨時支撐于孔口方木上,孔口臨時支撐應(yīng)滿足強度和剛度要求。解除吊鉤,照此辦法再起吊第二節(jié)骨架,使上下兩節(jié)骨架位于同一垂直線上進行焊接,全部接頭焊好后就可以下沉入孔,直至所有骨架安裝完畢。
(2)、在孔口接長鋼筋籠時,上、下主筋位置應(yīng)對正,保證鋼筋籠接長后上下段的軸線在一條直線上,不得出現(xiàn)轉(zhuǎn)折。鋼筋籠下放到設(shè)計標高后將吊筋與聲測管焊接,聲測管焊接到護筒上,以此作為防上浮和下沉措施。
(3)、骨架最上端定位,必須由測定的孔口標高來計算定吊筋的長度,并反復(fù)核對無誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線,找出鋼筋籠中心,根據(jù)護樁找出樁位中心,鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位鋼筋頂?shù)牡跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆摚谧o筒兩側(cè)放兩根平行的枕木(高出護筒5cm左右),并將整個定位鋼筋支托于枕木上。吊筋長度計算公式為:護筒頂標高-樁頂標高-0.8m+墊木頂至護筒高差。
。4)、鋼筋籠吊放入孔后的位置容許偏差符合下列規(guī)定:
a、鋼筋籠中心與樁孔中心偏差不大于100mm;
b、鋼筋籠底面高程偏差不大于±100mm。
4、鋼筋籠焊接采用手工電弧搭接焊、幫條焊的接頭,應(yīng)逐個進行外觀檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
。1)、用小錘敲擊接頭時,鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲;(2)、電弧焊接接頭的焊縫表面應(yīng)平順、無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤,期缺陷及尺寸的允許念頭不應(yīng)超過國家執(zhí)行標準規(guī)定。