超聲波聲測(cè)管連接方法
超聲波聲測(cè)管連接方法主要采用熱熔連接。如果沒(méi)有好的熱熔連接操作方法，即使選擇了好的超聲波聲測(cè)管材，也還是難以保證超聲波聲測(cè)管道的安裝質(zhì)量。保證連接質(zhì)量，首先必須選擇與廠家配套的熱熔工具，熱焊機(jī)的加熱時(shí)間和加熱溫度應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。
超聲波聲測(cè)管采用熱熔連接形式，其超聲波聲測(cè)管子與超聲波聲測(cè)管件間的連接只能一次性使用，因此給水支超聲波聲測(cè)管在墻內(nèi)暗裝時(shí)，要根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，準(zhǔn)確下料。如果超聲波聲測(cè)管道埋地敷設(shè)，應(yīng)注意使埋地部分的接口盡量少。
超聲波聲測(cè)管道熔接前要認(rèn)真清潔超聲波聲測(cè)管道和接頭表面，清除超聲波聲測(cè)管材表面的油污、雜質(zhì)及毛刺。要注意超聲波聲測(cè)管材插入超聲波聲測(cè)管件的長(zhǎng)度要適宜，連接后的超聲波聲測(cè)管道接頭處應(yīng)形成均勻的凸緣，如果不均勻，甚至一邊有空隙，就表示熔接不理想，難以保證其接頭不漏水，此時(shí)應(yīng)及時(shí)重新連接。
1 、超聲波聲測(cè)管材與超聲波聲測(cè)管件連接應(yīng)采用熱熔方式：不允許在超聲波聲測(cè)管材和超聲波聲測(cè)管件上直接套絲，與金屬超聲波聲測(cè)管道可用法蘭連接，與用水器連接必須使用帶金屬嵌件的超聲波聲測(cè)管件。
2 、熱熔連接施工必須使用質(zhì)量可靠的熱熔機(jī)具，以確保熔接質(zhì)量。
3 、使用專(zhuān)用剪刀垂直切割超聲波聲測(cè)管材，切口應(yīng)平滑，無(wú)毛刺。
4 、清潔超聲波聲測(cè)管材超聲波聲測(cè)管件的焊接部位，避免沙子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量；用與被焊接超聲波聲測(cè)管材尺寸相配套的加熱頭固定在熱熔器上，連接電源，等待加熱頭到達(dá)最佳溫度。
5 、用鉛筆在超聲波聲測(cè)管材上標(biāo)記熔接深度。
6 、將超聲波聲測(cè)管材與超聲波聲測(cè)管件插入熔接器內(nèi)，按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行加熱。
7 、加熱完畢，取出超聲波聲測(cè)管材與超聲波聲測(cè)管件，立即連接，在超聲波聲測(cè)管材與超聲波聲測(cè)管件連接配合時(shí)，如果兩者位置不對(duì)，可以在一定時(shí)間內(nèi)做少量調(diào)整，但扭轉(zhuǎn)角度不得超過(guò) 5 ℃。
8 、連接完畢，必須雙手緊握超聲波聲測(cè)管子與超聲波聲測(cè)管件，保持足夠的冷卻時(shí)間，冷卻到一定程度后方可松手，繼續(xù)安裝下一段超聲波聲測(cè)管子。
超聲波聲測(cè)管道連接完畢后，應(yīng)在墻面或地面上用帶色油漆示意出超聲波聲測(cè)管道位置，避免二次裝修是破壞超聲波聲測(cè)管道。暗設(shè)給水立超聲波聲測(cè)管在穿越樓板處應(yīng)做固定支撐點(diǎn)，以防立超聲波聲測(cè)管累積伸縮在最上層支超聲波聲測(cè)管接出處產(chǎn)生位移應(yīng)力，對(duì)支超聲波聲測(cè)管造成破壞。同時(shí)，按照規(guī)范要求設(shè)置超聲波聲測(cè)管道支架，對(duì)PP-R超聲波聲測(cè)管的安裝來(lái)說(shuō)也是很重要的。
