首先：安裝聲測管之前先肉眼篩選，將破損、生銹、接頭不合的摘出，然后將12m/9m長的聲測管放置在樁底和樁頂，將2m、3m或6m的聲測管放在中間，假如一根直徑1.5m的樁基需要在鋼筋籠內(nèi)安裝三根75m的聲測管，鋼筋籠每節(jié)長12m，那么聲測管安裝長度配置應(yīng)該是12m+12m+12m++3m+ 12m+12m+12m=75m，將短頭放在中間考慮到樁基在灌注完24小時內(nèi)要完成開塞壓水，使用的是壓力泵，如果把短頭聲測管放到頂面的話再遇到賭管，因為壓力增大樁頂?shù)穆暅y管肯定會被彈飛。
其次：在安裝過程中接頭一定要對正、擰緊，由于我部使用的是法蘭接頭，在每次擰接頭時必須要擰緊，現(xiàn)場技術(shù)員如果不做好防護工作應(yīng)付了事，很可能會造成賭管、漏水影響檢樁效果。 再次：隨著吊放鋼筋籠的同時，每下放一節(jié)聲測管時必須敦促工人用水管注水。
最后：在安裝聲測管時每節(jié)接頭處還要調(diào)節(jié)豎直、方便在后期檢樁時聲測探頭能順利伸入管底。依照設(shè)計圖紙要求：檢樁完畢后還要利用聲測管兼做注漿管完成樁端壓漿，所以要做好底管的密封。
一、注漿管的固定
注漿管采用Φ48鋼管，該鋼管不得采用焊接與鋼筋籠連接，應(yīng)采用16號鐵絲綁扎牢固在地下連續(xù)墻中部。
二、注漿管的保護注漿管應(yīng)用16號鐵絲綁扎牢固，底部用電鉆打孔，并用電工膠帶包裹密實，頂部塞入木塞。
三、質(zhì)量要求
1、注漿管焊接時。
2、注漿管焊接時應(yīng)注意焊接電流、電弧電壓不得過高，焊接速度不得過快；焊接后應(yīng)立即去除渣皮、飛濺物，檢查是否有漏焊現(xiàn)象，避免出現(xiàn)咬邊，保證其沒有損傷。
3、注漿管應(yīng)采用16鐵絲綁扎，并保證其牢固，上下左右均不可移動。
4、注漿管電鉆打孔，打孔數(shù)量16個，保證間距5cm,打孔直徑3~5mm，用圖釘塞住后采用自行車內(nèi)胎進行包裹，而后用電工膠帶應(yīng)至少纏5層，保證其密實。
四、安全要求
1、作業(yè)人員必須是經(jīng)過電、氣焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工，并持證上崗（在有效期內(nèi)）；進入施工場地佩戴防護用品，施工現(xiàn)場不得穿拖鞋。
2、作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育考核合格后才能上崗作業(yè)。
3、施工現(xiàn)場禁止吸煙，嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律。
4、嚴(yán)禁借用金屬管道，結(jié)構(gòu)鋼筋等金屬物代替導(dǎo)線。
5、未及事項參考相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。
�。ǘ┞暅y管交底內(nèi)容
一、聲測管的布置 聲測管的布置，取全部14.35米標(biāo)準(zhǔn)槽段來布設(shè)（8槽）。
二、聲測管制作及固定要求
1、聲測管采用鋼管接頭及堵頭對鋼管進行連接和封堵，絲頭與堵頭和接頭的連接必須緊密連接。
2、聲測管采用Φ48無縫鋼管，該鋼管采用16號鐵絲綁扎方式與連續(xù)墻連接牢固，間距根據(jù)連續(xù)墻槽段寬度調(diào)整，為保證超聲波穿透性，間距不得大于2m，每個槽段分布四根。
三、聲測管的保護
1、聲測管自進入工地現(xiàn)場后起，在裝卸、搬運、安裝過程中，要避免使聲測管管體扭曲、擠壓變形。聲測管要存放在有遮雨設(shè)施的場地，避免管體生銹。進場安裝的聲測管，首先要對管體進行檢驗、埋設(shè)前應(yīng)檢查其是否通暢，扭曲變形的聲測管不允許進入安裝程序。
2、聲測管可直接固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，固定點的間距不超過2 米，對于無鋼筋籠的部位。
根據(jù)設(shè)計圖紙要求，抗壓樁AZH2、AZH3采用樁端后注漿，抗壓抗拔樁BZH1、BZH2、BZH3采用樁側(cè)測后注漿。
2.1主要材料
1、水泥：采用42.5級的普通硅酸鹽水泥。
2、水灰比：根據(jù)土的飽和度確定：飽和土為0.45-0.65；非飽和土為0.7-0.9；松散碎石土、沙礫、卵石為0.5-0.6；粗粒土取較小值。
3、注漿管：考慮用超聲波檢查砼質(zhì)量的聲測管作為壓漿管（3根）。
注漿管是利用聲測管做為注漿管，樁側(cè)注漿管在樁頂下8m每間隔9m開Φ6~8mm孔，開孔部位用膠布緾裹。
