聲測管采用鋼材作為材質(zhì)優(yōu)點(diǎn)是便于安裝, 可用電焊焊在鋼筋骨架外, 可代替部分鋼筋截面,而且由于鋼材剛度較大. 埋置后可基本上保持其平行度和平直度,許多大直徑灌注樁均采用鋼材作為聲測管。 但鋼材的價(jià)格較貴。
聲測管的直徑,通常比徑向換能器的直徑大 l0mm即可,常用規(guī)格是內(nèi)徑 50-60mm。聲測管的壁厚對(duì)透聲率的影響很小,所以,原則上對(duì)管壁厚度不作限制, 但從節(jié)省用鋼量的角度而言, 管壁只要能承受新澆混凝土的側(cè)壓力,則越薄越省。
鋼材力學(xué)性能是保證聲測管最終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼材標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶要求的高、低溫性能等。
、倏估瓘(qiáng)度( σb)
試樣在拉伸過程中,在拉斷時(shí)所承受的最大力( Fb ),出以試樣原橫截面積( So)所得的應(yīng)力( σ),稱為抗拉強(qiáng)度( σb),單位為 N/mm2 (MPa )。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計(jì)算公式為:
式中: Fb-- 試樣拉斷時(shí)所承受的最大力, N(牛頓); So-- 試樣原始橫截面積, mm2 。
、谇c(diǎn)( σs)
具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時(shí)的應(yīng)力,稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí),則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為 N/mm2 (MPa )。
上屈服點(diǎn)( σsu):試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最大應(yīng)力; 下屈服點(diǎn)( σsl ):當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí),屈服階段中的最小應(yīng)力。
屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為:
式中: Fs-- 試樣拉伸過程中屈服力(恒定), N(牛頓) So-- 試樣原始橫截面積, mm2 。
③斷后伸長率( σ)
在拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比,稱為伸長率。以 σ表示,單位為 %。計(jì)算公式為:
式中: L1-- 試樣拉斷后的標(biāo)距長度, mm ; L0-- 試樣原始標(biāo)距長度, mm 。
、軘嗝媸湛s率( ψ)
在拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以 ψ表示,單位為 %。計(jì)算公式如下:
式中: S0-- 試樣原始橫截面積, mm2 ; S1-- 試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積, mm2 。
、萦捕戎笜(biāo)
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度( HB )
用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗(yàn)力( F)壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力,測量試樣表面的壓痕直徑( L)。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以 HBS(鋼球)表示,單位為 N/mm2(MPa) 。
其計(jì)算公式為:
式中: F--壓入金屬試樣表面的試驗(yàn)力, N; D-- 試驗(yàn)用鋼球直徑, mm; d--壓痕平均直徑, mm 。
測定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠,但一般 HBS 只適用于 450N/mm2 (MPa )以下的金屬材料,對(duì)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼材標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途最廣,往往以壓痕直徑 d 來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。