1、成本經(jīng)濟(jì)
　　在橋梁和碼頭高層建筑鉆孔灌注樁施工中，要求用聲波透射法檢測(cè)樁基聲測(cè)管質(zhì)量，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求埋設(shè)檢測(cè)管(聲管)。如果樁徑小于0.8m，應(yīng)埋設(shè)兩根檢測(cè)管，兩根檢測(cè)管應(yīng)固定在鋼筋籠內(nèi)的同一直線上如果樁徑為0.8m-2.0m，則埋設(shè)三根檢測(cè)管，三根檢測(cè)管以等腰三角形固定在鋼筋籠內(nèi)超過2.0m需要埋設(shè)四根試管，四根試管必須方形固定在鋼筋籠內(nèi)常規(guī)要求是使用外徑為50-60毫米、壁厚約為3.5毫米的鋼管。在施工中，采用現(xiàn)場(chǎng)焊接方法。這種方法造價(jià)高，施工操作復(fù)雜，給現(xiàn)場(chǎng)施工帶來(lái)很大不便。建筑成本僅占普通焊管成本的1/3左右。大大提高了工作效率，降低了施工成本
　　2.簡(jiǎn)單操作
　　由于聲測(cè)管焊接的高技術(shù)要求，需要專業(yè)的焊接人員。為了保證樁基混凝土的質(zhì)量，在樁基澆筑過程中有一個(gè)時(shí)間限制。鋼筋籠對(duì)接過程中，焊接的檢測(cè)管必須焊接，增加了鉆孔灌注的施工風(fēng)險(xiǎn)。但是，我公司生產(chǎn)的聲測(cè)管在安裝過程中只需要將上管插入下管，然后用簡(jiǎn)單的工具稍微擰緊即可。不需要焊接，不需要電力，不需要技術(shù)，大大節(jié)省了施工時(shí)間，避免了長(zhǎng)時(shí)間安裝帶來(lái)的施工風(fēng)險(xiǎn)，大大提高了工作效率
　　3.可靠的質(zhì)量
　　在向柱內(nèi)澆筑混凝土?xí)r，樁基對(duì)聲測(cè)管的密封性、抗?jié)B性、抗拉強(qiáng)度、抗扭矩、抗壓強(qiáng)度等方面都有極其嚴(yán)格的要求。任何不小心的生產(chǎn)和安裝都會(huì)導(dǎo)致管道堵塞、泄漏或變形，樁基檢測(cè)將無(wú)法完成。現(xiàn)場(chǎng)焊接無(wú)法檢測(cè)管壁、接頭和管道底部封頭的密封性能，因此防漏性能難以保證。然而，我們公司生產(chǎn)的聲測(cè)管的質(zhì)量在購(gòu)買原材料時(shí)受到專門人員的嚴(yán)格控制。產(chǎn)品在生產(chǎn)前后經(jīng)過多次試驗(yàn)，成型后需要經(jīng)過三個(gè)試驗(yàn)程序，即初步檢驗(yàn)、氣體檢驗(yàn)和水分檢驗(yàn)。確保產(chǎn)品合格率100%，從而保證樁基質(zhì)量檢驗(yàn)要求。
　　4.售后服務(wù)
　　產(chǎn)品一售出，貴公司就建立了聯(lián)盟和合作關(guān)系。產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，將指派專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。公司將建立24小時(shí)響應(yīng)系統(tǒng)，在盡可能短的時(shí)間內(nèi)解決使用中出現(xiàn)的問題。
　　5.運(yùn)輸和儲(chǔ)存
　　聲測(cè)管道可以用汽車、火車、輪船等運(yùn)輸。裝卸時(shí)應(yīng)使用纖維吊索，注意輕吊輕放，重物不得壓在上面。在施工和安裝過程中，應(yīng)小心處理。成品應(yīng)放在倉(cāng)庫(kù)或庫(kù)房的干燥處。他們不應(yīng)該與地面直接接觸。枕木應(yīng)該墊在聲管下面。如果沒有室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)，必須用防水布或塑料布等有效物品覆蓋聲管，以免雨水和鐵銹影響施工。

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