聲測(cè)管(Sonic Logging Pipe)是現(xiàn)不可少的聲波檢測(cè)管，利用聲測(cè)管可以檢測(cè)出一根樁的質(zhì)量好壞，聲測(cè)管是灌注樁進(jìn)行超聲檢測(cè)法時(shí)探頭進(jìn)入樁身內(nèi)部的通道。它是灌注樁超聲檢測(cè)系統(tǒng)的重要組成部分，它在樁內(nèi)的預(yù)埋方式及其在樁的橫截面上的布置形式，將直接影響檢測(cè)結(jié)果。因此，需檢測(cè)的樁應(yīng)在設(shè)計(jì)時(shí)將聲測(cè)管的布置和埋置方式標(biāo)入圖紙，在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制埋置的質(zhì)量，以確保檢測(cè)工作順利進(jìn)行。
聲測(cè)管市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)理念
聲測(cè)管主要是由接頭和直管焊接在一起的，在進(jìn)行焊接的時(shí)候一定要注意以下幾點(diǎn)。
1、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開(kāi)裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。樁基聲測(cè)管焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類(lèi)型的焊條焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
2、為改善聲測(cè)管耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較好一些，采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
要求控制曲率半徑。比如半徑長(zhǎng)度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車(chē)成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比管件多了很多項(xiàng)。樁基聲測(cè)管表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質(zhì)是要相同的。
聲測(cè)管安裝時(shí)有哪些故障
在使用聲測(cè)管進(jìn)行工作的時(shí)候總是會(huì)有很多的問(wèn)題,那么我們?yōu)榱俗尨蠹夷軌蛘５慕o工廠提供生產(chǎn),所以特地將以下使用聲測(cè)管會(huì)發(fā)生的故障做了一個(gè)總結(jié),大家在使用時(shí)如果發(fā)生了以下示例中的問(wèn)題,就能夠知道如何解決了.
第一點(diǎn)就是聲測(cè)管的接頭或者是管口或者是管底發(fā)生密封不嚴(yán)的情況,那么在施工的過(guò)程中它就會(huì)發(fā)生水泥漿造成堵塞的情況,這時(shí)候檢查密封如何就可以了.
第二點(diǎn)是它在安裝時(shí)接頭發(fā)生錯(cuò)位或者是變形,這時(shí)候大家就需要知道這是因?yàn)檫x用的材料過(guò)薄引起的。
