聲測管(Sonic Logging Pipe)是現(xiàn)不可少的聲波檢測管,利用聲測管可以檢測出一根樁的質(zhì)量好壞,聲測管是灌注樁進(jìn)行超聲檢測法時探頭進(jìn)入樁身內(nèi)部的通道。它是灌注樁超聲檢測系統(tǒng)的重要組成部分,它在樁內(nèi)的預(yù)埋方式及其在樁的橫截面上的布置形式,將直接影響檢測結(jié)果。因此,需檢測的樁應(yīng)在設(shè)計時將聲測管的布置和埋置方式標(biāo)入圖紙,在施工時應(yīng)嚴(yán)格控制埋置的質(zhì)量,管壁的厚度,以確保檢測工作順利進(jìn)行。
聲測管材質(zhì)的選擇,以透聲率較大、便于安裝及費(fèi)用較低為原則。
聲脈沖從發(fā)射換能器發(fā)出,通過耦合水到達(dá)水和聲測管管壁的界面,再通過管壁到達(dá)聲測管管壁與混凝土的界面,穿過混凝土后又需穿過另一聲測管的兩個界面而到達(dá)接收換能器。
因此,聲測管形成4個界面,每個界面的聲能透過系數(shù)可按下式計算:
式中:
——某界面的聲能透過系數(shù);
——界面兩側(cè)介質(zhì)的聲阻抗率
發(fā)射和接收換能器之間4個界面的總透聲系數(shù)為
聲阻抗率較低,用做聲測管具有較大的透聲率,通?捎糜谳^小的灌注樁,在大型灌注樁中使用時應(yīng)慎重,因?yàn)榇笾睆綐缎韫嘧⒋罅炕炷粒嗟乃療岵灰装l(fā)散:鑒于塑料的熱膨脹系數(shù)與混凝土的相差懸殊,混凝土凝固后塑料管因溫度下降而產(chǎn)生徑向和縱向收縮,有可能使之與混凝土局部脫開而造成空氣或水的夾縫,在聲通路上又增加了更多反射強(qiáng)烈的界面,容易造成誤判。
聲測管的直徑,通常比徑向換能器的直徑大l0mm即可,常用規(guī)格是內(nèi)徑50-60mm。管子的壁厚對透聲率的影響很小,所以,原則上對管壁厚度不作限制,但從節(jié)省用鋼量的角度而言,管壁只要能承受新澆混凝土的側(cè)壓力,則越薄越省。
聲測管除了用作檢測通道及取代一部分鋼筋截面外,還可作為樁底壓漿的管道。試驗(yàn)證明,經(jīng)樁底漿處理的灌注樁,可大幅度提高其承載力。同時聲測管還可作為事故樁缺陷沖洗與壓漿處理的管道,這時需采取措施把需壓漿的缺陷部位的管道打穿。
超聲波透射法檢測,對聲測管總體的要求是:接頭牢靠不脫開,密封不漏漿;管壁平整不打折,平順無變形;管體豎直不歪斜;管內(nèi)暢通無異物。
當(dāng)聲測管材料或安裝工藝較差時,可能造成漏漿、堵管、斷裂、彎曲、下沉、變形等事故的發(fā)生,對超聲波透射法進(jìn)行樁基完整性檢測產(chǎn)生較大影響,甚至于無法進(jìn)行超聲波透射法檢測。
1、對于既定的檢測方案原則上不得更改。
2、“通管”:當(dāng)聲測管堵塞時,施工單位應(yīng)采取有效措施進(jìn)行“通管”,可采用下述3種方法:
①用粗長鋼筋捅通測管;
②用高壓水沖洗清管;
③采用鉆機(jī)配小鉆頭進(jìn)行掃孔。
3、當(dāng)無法“通管”時,按以下原則處理:
①、當(dāng)為某橋的第一根樁時,必須進(jìn)行抽芯檢測。
②、當(dāng)為某橋的非第一根樁時,施工單位按附表1的格式填寫《變更檢測方法申請表》,并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主代表和監(jiān)督負(fù)責(zé)人簽名同意后,予以實(shí)施。
③、若某橋多次出現(xiàn)堵管問題,須適時進(jìn)行抽芯檢測。
4、增加的檢測費(fèi)用由施工單位承擔(dān)。
5、監(jiān)理須要求施工單位在申報檢測前對聲測管進(jìn)行檢查;當(dāng)需更改檢測方案時,提前完善相關(guān)手續(xù),避免因聲測管檢測問題影響施工的順利推進(jìn)。
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