根據(jù)施工經(jīng)驗，發(fā)生聲測管堵管的原因主要包括了兩個方面：一是聲測管中有泥漿或者混凝土進(jìn)人;二是在多種因素的影響下使聲測管發(fā)生形變。具體原因包括以下方面：
(1)由于樁基聲測管的剛度不高，致使在裝吊和運輸?shù)倪^程中發(fā)生形變:一般兩段副籠和主籠就構(gòu)成了樁基鋼筋籠，在構(gòu)成上剛度與強(qiáng)度均不高，這樣就使得樁基聲測管在進(jìn)行任何操作的時候，都有發(fā)生形變的可能性，例如磕碰、撞擊、底部接觸地面等。
(2)樁基聲測管接頭發(fā)生形變或者橡膠圈脫落:目前聲測管在接頭的選用上多為法蘭式亦或是承插式，同時用橡膠圈封閉接口，但是在施工的過程中，橡膠圈脫落的現(xiàn)象是在所難免的，而施工作業(yè)人員也末引起足夠的重視，未及時對其進(jìn)行補(bǔ)充，亦或是在接口處密封不嚴(yán)，致使泥漿或混凝土的滲人。再者就是在采用承接式連接方法時由于液壓鉗的用力不均，進(jìn)而導(dǎo)致聲測管形變。
(3)未將清水灌注于聲測管之內(nèi):將清水注人聲測管的目的是為了有效地預(yù)防形變現(xiàn)象的發(fā)生，同時保證聲測管受壓均勻以及稀釋滲人聲測管的泥漿或者混凝土。反之，當(dāng)該施工環(huán)節(jié)被忽視之后，就會產(chǎn)生負(fù)效應(yīng)。
(4)聲測管彎曲:由于聲測管在進(jìn)行安裝的過程中，會隨著長度的延伸表現(xiàn)為S形或是螺旋形等狀態(tài)，這樣就使得檢測不能夠順利進(jìn)行。
(5)聲測管鋼筋主籠與副籠在位置上具有不對應(yīng)性:基于設(shè)計位置與安裝位置的偏差，使得聲測管不處于同一軸線，不能順利下放超聲波探頭。
(6)混凝土渣在樁頭破除后掉人:當(dāng)樁頭破除中、后期，聲測管會在風(fēng)鎬的打擊下產(chǎn)生孔洞，同時也未封閉聲測管管口，致使混凝土渣掉人。
